2019-12-10
鄭州市聯華機械制造有限公司
在混凝土攪拌站運行的過程中,原材料的使用率是不可能達到100%的,那么我們要做的就是把原材料的虧損率降低到一定程度,這樣可以大大節約攪拌站的成本,提高生產率。下面我們來談談攪拌站原材料虧損的原因及其對應的預防措施。
原材料到站時,地磅不準確,稱量數字偏大,導致入庫材料超重。
預防措施:
1、定期較秤,保證地磅稱量準確。
2、地磅稱量數與供應票單數量相比,取小值作為實際重量。
盤點不及時、不準確,造成盤點數據不真實。預防措施:
1、每周、每月必須進行材料盤點,盤點標準經材料部反復核實無誤后,應保持一致性,防止因盤點標準變化而出現盤點數據失真。
2、要求材料主管每周一根據材料耗用、進貨、盤點數等數據及時編制材料周報,發現問題及時檢查原因,防止問題擴大。
原材料入庫時,因司機原因、場地原因、設備原因導致入庫損耗,如砂石入場后卸料不規范,部分砂石未入庫,粉料入罐時部分粉料從罐頂溢出。
預防措施:
1、收料人員應要求所有砂石車司機在指定地點下料,并通知裝機司機及時將倉外砂石收入倉內。
2、機修人員應定期檢查粉料罐除塵裝置,及時更換破損的空濾。
3、收料人員應要求粉料車司機沖罐時采用合適的壓力,壓力過高會導致大量的粉料從罐頂溢出。
材料使用時,攪拌樓計量秤不準確,稱量數字偏小,導致電腦統計耗用數低于實際耗用數量。預防措施:
混凝土攪拌站按規定定期較秤,操作工、生產工長、技術員、材料主管均應到場簽字確認,以保證計量秤準確無誤。
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